Alocare inteligentă pe CNC
Algoritmul nostru distribuie sarcinile pe mașini-unelte în funcție de capacitatea reală, starea sculelor și termenele comenzilor. Timpii morți scad cu până la 30% fără intervenție manuală.
Ecosistem digital enterprise
Monitorizare în timp real, sincronizarea resurselor și optimizarea graficelor de producție în fabrici de serie. Alocare automată a sarcinilor pe mașini-unelte CNC și control complet al stocurilor în rețelele B2B.
Reducere timpi morți
30%
Module active
3
beneficii operaționale
Alocarea automată a sarcinilor pe mașini-unelte CNC elimină pauzele neplanificate și optimizează fluxul de lucru între comenzi.
Scade costurile operaționale și crește capacitatea de producție fără investiții suplimentare.Conectează ERP-ul fabricii cu furnizorii B2B, actualizând automat nivelurile de inventar și prevenind epuizarea materialelor critice.
Riscul de blocaj logistic scade, iar partenerii au transparență totală asupra stocurilor.Dashboardul centralizează OEE, randamentul pe linie și rata de defecte, permițând identificarea rapidă a blocajelor și ajustarea planului.
Deciziile operaționale devin mai rapide și mai bine fundamentate pe date concrete.Algoritmii analizează capacitatea utilajelor, starea sculelor și termenele comenzilor pentru a genera un grafic optimizat zilnic.
Operatorii primesc notificări instant despre schimbări, reducând timpii de setare cu până la 25%.Fiecare piesă prelucrată este urmărită de la materie primă până la livrare, oferind date pentru audit și îmbunătățire continuă.
Conformitatea cu standardele industriale devine mai simplă și mai rapid de demonstrat.Datele de la mașinile-unelte și senzori sunt agregate automat, alimentând dashboardul KPI și alertele personalizate.
Monitorizarea în timp real reduce reacția la avarii și optimizează mentenanța preventivă.Nu suntem un simplu ERP. Am construit un sistem care sincronizează fiecare resursă, utilaj și comandă în timp real, eliminând decalajul dintre plan și execuție.
Algoritmul nostru distribuie sarcinile pe mașini-unelte în funcție de capacitatea reală, starea sculelor și termenele comenzilor. Timpii morți scad cu până la 30% fără intervenție manuală.
Sincronizatorul B2B conectează ERP-ul fabricii cu furnizorii, actualizând automat nivelurile de inventar. Alertele previn epuizarea materialelor critice și blochează opririle de linie.
Indicatorii OEE, randamentul pe linie și rata de defecte sunt afișați live, direct din senzori și mașini. Identifici blocajele în secunde, nu în ore.
Inginerii de producție de la fabrici de serie din România folosesc zilnic platforma. Nu avem clienți din imobiliare – doar operatori, planificatori și manageri de fabrică.
Conectăm senzori, controlere CNC și sisteme MES existente fără hardware suplimentar. Datele curg automat în modulele de planificare și raportare.
Feedback direct de la echipele de producție care folosesc platforma zilnic pentru sincronizarea resurselor și optimizarea graficelor.
Răspunsuri clare la cele mai comune întrebări legate de implementarea și utilizarea platformei Onehourlandlord.
Onehourlandlord se conectează prin API-uri standard REST și suportă cele mai utilizate sisteme ERP industriale. Procesul de integrare durează, în medie, 2–3 zile lucrătoare, iar echipa noastră tehnică asigură testarea completă a fluxurilor de date înainte de punerea în producție.
Platforma suportă mașini-unelte cu controlere Fanuc, Siemens, Heidenhain și Mitsubishi. Pentru utilaje mai vechi, oferim adaptoare hardware care traduc semnalele analogice în date digitale. Lista completă de compatibilitate este disponibilă în documentația tehnică.
Datele sunt reîmprospătate la fiecare 30 de secunde pentru indicatorii critici (OEE, stocuri, alocări). Pentru rapoartele istorice, actualizarea se face la fiecare 5 minute. În cazul unor evenimente operaționale (defecțiuni, schimbări de comandă), notificările sunt trimise instant.
Nu. Onehourlandlord este un serviciu SaaS găzduit în cloud. Tot ce aveți nevoie este o conexiune la internet stabilă și un browser modern. Pentru fabricile cu restricții de securitate, oferim și o variantă on-premise, cu cerințe minime de server (4 nuclee, 16 GB RAM, 200 GB SSD).
Sistemul permite definirea de roluri personalizate: operator, inginer de producție, manager de fabrică și administrator. Fiecare rol are acces doar la modulele și datele relevante. Autentificarea se face prin SSO (SAML/OAuth) sau prin cont local cu autentificare în doi factori.
Modulele locale de pe mașinile-unelte continuă să înregistreze datele de producție într-un buffer intern. După restabilirea conexiunii, datele sunt sincronizate automat cu serverul central. Nu se pierde nicio informație operațională, iar graficele de producție rămân intacte.